四氟墊片國(guó)外又叫PTFE墊片或Teflon（鐵氟龍）墊片.由聚四氟乙烯棒、 管、板經(jīng)機(jī)械車(chē)削或裁切而成的平墊片、V形墊片、活塞環(huán)、球閥墊圈等具有耐腐蝕、抗老化和不導(dǎo)電等良好特性。
1)原材料準(zhǔn)備;配料:純F4制品，原料F4細(xì)樹(shù)脂，搗碎，過(guò)篩
2)模具準(zhǔn)備:用酒精擦干凈，壓模內(nèi)無(wú)鐵銹，無(wú)附著物
3)稱(chēng)量,根據(jù)公式G=PV(其中G為加料量，P為預(yù)制品密度（2.18g/cm3）
V為制品體積）稱(chēng)出重量。
4)加料：將F4樹(shù)脂均勻分布在整個(gè)壓制面上。
5)預(yù)成型（壓制）：根據(jù)公式計(jì)算出壓力機(jī)表壓，設(shè)定壓力機(jī)表壓。進(jìn)行壓制
6)脫模修邊：將半成品從模具中取出，將其表面修邊，使其表面平整，邊緣整齊。準(zhǔn)備成型。
7)燒結(jié)：將半成品慢慢放入燒結(jié)爐中，放入合適數(shù)量，升溫一小時(shí)大約到390度，再進(jìn)行保溫一小時(shí)，大約成型后開(kāi)始降溫，約四小時(shí)后，到達(dá)室內(nèi)溫度，進(jìn)行成品出爐，后完成定型。
將四氟墊片壓縮量作為控制對(duì)象，一般情況下高溫螺栓法蘭墊片連接系統(tǒng)會(huì)承受一定的波動(dòng)載荷，而墊片的預(yù)緊力一直存在，不考慮*卸載，只是在一定的小范圍內(nèi)波動(dòng)。研究了100溫度和小幅位移控制振動(dòng)條件下四氟墊片的應(yīng)力松弛和密封性能，討論大壓縮量分別為0.3mm、0.4mm和0.5mm且載荷比為0.99條件下四氟墊片的動(dòng)態(tài)應(yīng)力松弛行為及泄漏行為。作為對(duì)比研究，測(cè)試了3種大壓縮量下的靜態(tài)應(yīng)力松弛行為及密封性能，壓差計(jì)測(cè)量是以載荷加載到大點(diǎn)為壓差測(cè)試的時(shí)間起始點(diǎn)。
在100℃和小幅振動(dòng)條件下考慮大壓縮量對(duì)四氟墊片應(yīng)力的影響，對(duì)四氟墊片進(jìn)行了應(yīng)力松弛和泄漏測(cè)試，得到以下結(jié)論:
1.100℃下四氟墊片的動(dòng)態(tài)應(yīng)力松弛率隨大壓縮量的增大而增大，靜態(tài)應(yīng)力松弛率隨大壓縮量的增大而有所減小。
2.在應(yīng)力松弛實(shí)驗(yàn)的初始階段，應(yīng)力松弛的現(xiàn)象顯著，動(dòng)態(tài)的應(yīng)力松弛現(xiàn)象比靜態(tài)的明顯。
3.應(yīng)力松弛實(shí)驗(yàn)前后的壓差變化，動(dòng)態(tài)松弛實(shí)驗(yàn)的壓差速率比靜態(tài)的松弛試驗(yàn)大，大約是1.1倍，這是由于動(dòng)態(tài)松弛實(shí)驗(yàn)材料內(nèi)部的粘塑性變形增加的更快，回彈應(yīng)變減小更多，導(dǎo)致密封性能變差，表明墊片應(yīng)力仍是決定泄漏的主要因素。
4.根據(jù)擬合的回歸系數(shù)可以推測(cè)不同大壓縮量下，該類(lèi)型四氟墊片的應(yīng)力松弛性能。
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更新時(shí)間：2020-07-27 
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